气化厂副厂长2012年述职报告及2013年工作计划

　　自今年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长以来，我主要主要负责气化厂的党务及设备管理工作。一年来，在公司党、政、工各级领导的正确领导下，团结气化厂全体员工，相互协作，紧紧围绕公司2012年的中心工作，开拓创新、锐意进取，为气化厂生产技术管理的快速发展提供了坚强有力的保证。

　　我的述职分为两部分：

　　一  党务

　　12年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长以来，继续弘扬前任支部书记的优良传统，积极配合行政一把手做好生产管理工作，现将2012年度党建思想政治工作及精神文明建设工作总结如下:

　　1、党建思想工作方面　　

    加强组织领导和党员队伍建设，充分发挥党支部的战斗堡垒和党员先锋模范作用，坚持抓紧、抓实、抓好党员学习制度，建立了党员“长期受教育，永葆先进性”的长效机制。党员思想觉悟得到提高，党员队伍整体素质有了明显改变。厂班子成员团结协作，工作中尽心尽职，使我厂的安全、文明、生产工作再上新台阶。还利用开展座谈会、民主生活会等活动，总结经验，吸取教训，增强了凝聚力和向心力，发挥了党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用，促进了技术、生产稳步增长。

　　2、业务管理情况　　

    我支部坚持围绕经济抓党建，抓好党建促经济，始终以服务公司生产经营的大局为己任，按照公司2012年的工作布署认真贯彻执行。组织全体认真学习、深刻领会，不断加强队伍建设，完善各项规章制度，带出了一支作风优良，业务过硬，敢打硬仗的气化队伍。

　　3、精神文明创建方面　

    我厂坚持打造“以人为本”的企业文化，建立完善各项规章制度，明确责任制，将责任落实到个人。

　　4、加强群团工作，充分调动各方面的积极性  ，

    建立物质奖励与精神奖励相结合的激励机制，不仅充分调动职工积极性，也使得职工的业务水平和岗位技能得到了较大地提高，有效地促进了生产任务的完成。

　　总之，一年来我支部虽然做了一些工作，但与公司党委的要求还存有一定的差距，今后，我们将不断总结、不断探索、不断创新，为气化装置长周期稳定运行做贡献。

　　二 设备管理

　　包括设备的日常维护、大中小修、物资计划制定和管理、技术改造及生产安全等工作，同时协助厂长抓好厂内日常的其他工作，一年来各项工作完成情况简单汇报如下：

　　一、设备管理方面：

    以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。成立了设备管理网络体系，细化了人员的分工，明确了员工的责任和权限，切实贯彻年初制定的技改年的奋斗目标，详细情况如下：

　　1、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率　

    基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况。本年度系统停车次数频繁，检修项目较多，系统停车计划内检修项目详细情况如下：

　　12年1月份系统检修项目75项；12年2月份系统检修项目94项；12年5月份系统检修项目92项；12年7月份系统检修项目29项；12年8月份系统检修项目30项；12年9月份系统检修项目15项；12年11月份系统检修项目63项；同时本年度更换气化炉烧嘴罩一个，更换煤烧嘴2台，E-1306过热段管道修复两次  ，S1501更换滤芯一套，磨煤机大修两台，振打器更换16件等。

　　2、完善设备管理制度，落实设备管理责任　

    本年度针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理工作做到实处。

　　3、技术革新稳步推进   

    2012年是气化厂的技改年、整顿年，设备处于磨合阶段，不成熟的工艺包需要我们花费大量的精力去优化设备。一年来的技改及设备优化项目如下：

　　抽真空系统改造；增加一台P1304C；K-1301进出口改造方案；P1306B泵改造；T-1702至P-1712AB管线改造；捞渣机改造；磨煤机密封空气系统改造；石灰石回收系统改造；污水泵改造；污水池去捞渣机铺管线；石灰石互送管线改造；飞灰管线改造；长短皮带的落渣管改造；E3402、/1内件改造更换；V1204B笛管创新；絮凝剂系统管道改造；高速泵油冷器改造；P1705密封水的冲洗方案变更；700系统真空泵抽气管道改造；S1501顶部的防雨棚的改造

　　4、强势确保安全 

    我们以强抓严管的态度，严格管理，严厉考核，切实执行“检修工作票制度”和“工艺处理票证制度”的双票制，实施闭环控制，确保人身安全和设备安全，实现全年生产安全事故为零。

　　5、严格监督、检查，促进生产过程中各环节措施的切实落实   

    教育培训提高了队伍的设备管理意识和设备管理技能，制度措施为设备管理工作提供了基础和依据，但我们认为把这一切落实到实处才是设备管理的真正目的，所以我们从不忽视设备管理工作中的监督、检查与考核。

　　6、加强教育培训，提高员工的设备管理意识与设备操作技能   

    设备的完好与否，直接关系到设备操作者的人身安全，因此设备管理的好坏，也就直接影响到安全生产。我们设备管理的目的，就是通过对设备的科学管理，确保各种设备处于可靠状态，从而避免或减少各类设备事故的发生。

　　为了保证员工在生产中能够正确的使用好设备，我们认真开展了岗位培训工作。包括设备的使用、维护、保养、冬防、故障排除等，通过培训，提高了员工的设备操作技能。

　　7、严谨设备管理工作目标及措施  

    本年度全部设备完好率  ≥ 90%  、主要设备完好率  ≥ 95% 、备机率 120% 、静密封泄露率  ≤ 0.5‰ 、动密封泄露率  ≤ 2‰ 、检修计划完成率 95% ，备品备件及材料杜绝备而无用，用而无备 、安全检修，全年人身、设备事故为零。过程实施中， 搞好设备的日常维护保养，切实搞好设备大、中、小修及随机故障检修，作到小事不过天，大事不过夜，保质、保量、保安全。 加强技术人员和巡检工的日常巡检，认真搞好联合巡检，及早发现隐患，及时消除漏点，并充分利用停车机会进行集中处理，积极应用新技术堵漏消隐。 搞好备品、备件、材料准备工作，提高设备故障诊断技术，加强计划检修的严肃性和预知检修的科学性。建立健全各种台帐和管理制度，并按要求及时总结填写、归档。吃透设备状况、科学合理申报备件计划，大力推行国产化率，搞好修旧利废，降低检修费用，同时和同类兄弟厂家建立友好互助关系，做到备件的信息化。

　　三 2013年工作思路：

　　1、严细治理，加强考核 

    2012年是我气化厂的技改年、整顿年，那么2011年就是我们气化厂的强化治理年，。为此我们在2011年将会更加注重专项工作的考核标准，每月认真进行分析、总结、汇总，针对存在的问题提出意见、落实方案，进行整改。

　　2、在逆境中寻求变革，在变革中获得发展。

    明年是我公司的困境之年，我们的主产品受到原料涨价及市场金融危机的影响。我们如何度过难关？我们所有的员工有责任、有义务携手奋进，向内挖掘潜力，降低成本，扭转逆境。

　　3、注重点检实效，整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；

   开展设备零故障管理活动，强化检修效能，继续强化设备润滑管理。

　　4、严格执行年度工作计划，加强物资管理及检修的计划性，控制修理费用。

    “加强计划性”将是2011年工作的一个重点。加严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性；强化质量监制和验收工作；对部分通用设备备件试行零库存管理；强化设备备件的三化管理工作；

　　5、深化全员设备管理：

    继续深入开展员设备管理活动；深化设备承包机制，完善设备挂牌制度；加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演习；完善主要设备事故应急预案；采取激励机制，激发员工热情。

　　6、强化现场管理 

    加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工；开展设备现场润滑管理专项整改工作；发挥技术创新、完善技术支撑：建立并逐步完善设备技术管理体系；强化设备前期管理。